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公司新闻
114焊管机组全自动剪切对焊机
 

¢114焊管机组全自动剪切对焊机介绍说明
    一、设备的用途:  
    剪切对焊机是连续焊管生产线上的组成设备之一,其用途是将输入活套中的钢带尾部与后部开卷机过来的钢带头部平行剪切,然后对缝焊接的设备,以保证整个机组连续运转。
    二、规格和性能:
    1.剪切形式:液压双剪刃下切式
    2.剪切板厚: 1.2~5.4mm
    3.剪切板宽: 100~360mm
    4.剪切钢带性能:σb≤600MPa   σs≤350MPa
    5.工作周期: 约5min
    6.焊接速度: 34~54m/h (0.57~0.9m/min) 
    7.夹送速度: Max17.5/min
    8.焊接形式: CO2气体保护电弧焊
    9.焊枪移动电机: SZJ-VU2-B5-123-141DC123W
    10.夹送辊电机: XWD2.2-5-1/43
    11.剪切液压缸: Φ150XS205   P=14MPa
    12.焊机功率: 31kw
    13.剪切形式: 液压上剪式
    三、结构特征及工作原理:                     
    1.结构特征:
      剪切对焊机主要由侧向导辊、导向辊、下刀台、焊枪行走装置、夹送装置、上刀台、剪切液压缸、底座、废钢带头收集箱、CO2气体保护电弧焊机及液压系统等部分组成。
    (1)侧向导辊:侧向导辊设置于机前带钢的进口处和机后带钢的出口处,其作用是使带钢在运行的过程中保证对中。 
    (2)导向辊:导向辊固定于进口侧下刀口上,随下刀台的升降移动,其作用在于带钢导入。
    (3)下刀台:下刀台与两个剪切液压缸直接连接。配置有下刀片、带钢压紧装置、带钢纵移装置以及相关的检测开关。完成带头的压紧、纵移和剪切等动作。转动手轮可以调整纵移距离,从而调整了两端钢带预置焊缝的大小。
    (4)焊枪行走装置: 该装置固定在上刀台上,配置有焊枪角度调节机构,焊枪上升下降液压机构,焊枪横向微调,上下微调手动机构以及相关的检测开关。可完成预设的焊枪运动过程,运动速度可通过设备操作台调节。
    (5)夹送装置:该装置主要由驱动电机和夹送辊装配等组成。用于调节钢带的纵向位置。
    (6)上刀台:上刀台,其上配有液压对中装置、滑动上刀台:上刀片等。焊接平面设置在滑动上刀台上,液压对中装置可以通过手轮进行调整,以满足不同带钢宽度对中的要求。滑动上刀台通过横移液压缸,使其在拖板上移动,并配有相应的控制系统。
    (7)剪切液压缸:剪切液压缸与底座直接连接,其作用为剪切和导向。
    (8)废钢带头收集箱:废钢带头收集箱在机前和机后各有一个,用来收集切头和切尾的废钢带头。
    (9)CO2气体保护电焊机:电焊机放置在机体后侧,安装、调整、使用请仔细阅读电焊机使用说明书。
    (10)液压系统:液压系统由液压泵站、液压管路、阀座及液压缸等组成。需在现场进行二次配管连接。
     2、工作原理:
    剪切对焊机主要按以下歩骤工作:
    (1)当前行钢带的尾部接近上刀台时,活套停止入料,剪切对焊机的夹送辊压紧钢带,并驱动带尾至适当位置。
    (2)出口侧压紧板液压缸动作下行,予压紧带尾。夹送辊复位。
    (3)对中液压缸完成对中后,压紧板压紧带尾。
    (4)出口下刀台上升,完成剪尾动作。
    (5)出口下刀台纵移液压缸前进,将带端送至焊接平面。
    (6)后行带钢头部,由矫平机的夹送辊驱动至适当位置,进口侧压紧液压缸下行予压紧带头。矫平机各辊复位。
    (7)完成带头对中,带头压紧。
    (8)进口侧下刀台上升,完成剪头动作。
    (9)纵移液压缸前进,将带端送至焊接平面,准备焊接。
    (10)焊枪下降,并沿焊缝方向运动,开始焊接。
    (11)当焊接完毕时,焊枪上升,并快速退回; 进、出口侧压紧板提升;上刀台向后运动;进、出口侧下刀台下降;纵移液压缸回退。
    (12)上刀台复位。
    (13)人工检查焊缝质量。
    交货期:三个月
    
    联系人:姚经理
    邮 编 :050081
    电 话 :0311-85939065
    传 真 :0311-85939065
    手 机 :13931159607
    手 机 :13931866916
    邮 箱 :sjzlianqiang@163.com
    地 址 :石家庄仓安科技城B-419

 
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