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我国焊管行业的现状和趋势
 
我国焊管行业的现状和趋势
彭在美               刘建伟
(中国钢结构协会钢管分会)(浙江金洲管道工业有限公司)
[摘要]
叙述了我国钢管产能和2013年钢管产量预测,评估中国钢管产能1.1亿吨,2013年钢管产量7800万吨,钢管产能利用率为71%,产能过剩3200万吨。焊管产能利用率72%,产能过剩1900万吨,因此,要调整结构,提高效益,创新驱动,转型发展。本文分析了焊管上市公司的赢利产品后,指出由于管线管市场竞争激烈、低价销售,产能利用率低,大直径焊管生产企业效益较差。镀锌焊管、中小型方矩形钢管等适应城镇化市场需求,中小口径焊管企业产销两旺,效益也较好。具体分析了螺旋缝埋弧焊管的结构调整,在钢级一般X70,着重化解残余应力,着力于中压和低压油气管输送市场,城镇化发展需求。直缝埋弧焊管着力开发西气东输四线、海底管道、高等级结构管市场,创新双金属复合管等新产品,适应于富气输送和高压管线管的应用。高频直缝电阻焊管应打造技术升级版,拓宽精密管市场需求,开发高强度、高精度汽车用焊管。
[关键词]
钢管焊管产能过剩结构调整提高效益创新驱动转型发展
 
一、     我国焊管行业的现状
我国钢管中产能约1.1亿吨,其中无缝钢管约4200万吨,焊管约6800万吨。从焊管产能细分来看,直缝埋弧焊管800万吨,螺旋缝埋弧焊管1200万吨,高频直缝电阻焊管4800万吨。
钢管产量预计2013年达到7800万吨,其中无缝钢管为2900万吨,焊管为4900万吨[1]。由此,钢管产能过剩3200万吨,无缝钢管产能过剩1300万吨,焊管产能过剩1900万吨。钢管产能利用率约71%,无缝钢管产能利用率69%,焊管产能利用率72%,因此,产能是过剩了。预计2013年直缝埋弧焊管产量约425万吨,螺旋缝埋弧焊管产量约650万吨,高频直缝电阻焊管产量约3825万吨,那么,直缝埋弧焊管产能利用率约为53%,螺旋缝埋弧焊管产能利用率约为54%,高频直缝电阻焊管产能利用率约为79.6%,因此,直缝埋弧焊管和螺旋缝埋弧焊管产能利用率较低。
中国焊管的现状是:产能过剩,效益下滑。因此,调整结构,提高效益,创新驱动,转型发展是总的趋势。
二、     从焊管上市公司的赢利产品看焊管市场的需求态势
我国焊管行业上市公司有:浙江金洲管道科技股份有限公司、江苏玉龙钢管股份有限公司、珠江石油天然气钢管控股有限公司(下属---番禺珠江钢管有限公司)等。他们都取得良好的业绩,与行业普遍效益下滑相反,他们赢利颇丰。这些企业有大直径埋弧焊管及中小直径高频直缝电阻焊管,他们赢利较多的产品中含有普通档次的产品,引人注目。
例如:浙江金洲管道科技股份有限公司2012年净利润1.01亿元,比2011年度提高63.4%[2],其中,中小口径镀锌管与钢塑管利润占65%2013年上半年度利润6200万元,比2012年同期又提高26%,其中镀锌管毛利率6.25%,钢塑管毛利率17.18%[3]。第三季度镀锌管、钢塑管每月销量约5万吨,甚至于出现了客户车队排队带款提货、供不应求的场面,因此,金洲管道公告显示,近期已经在天津注册成立金洲管道北方公司,准备建设北方基地,专营中小口径镀锌管等业务。同时也在太湖南岸的湖州市分期投资2.74亿元,扩建钢塑管生产线。企业进入良性循环。又例如:江苏玉龙钢管股份有限公司2012年净利润1.17亿元,其中,中小口径结构用和绣花机行业用方矩形焊管销量10万吨,约占全公司销量20%,也出现了客户带款排队提货的场面,螺旋管销量20万吨,约占全公司销量40%[4],其中也大量使用在自来水、钢结构行业。2013年上半年利润6400万元,比2012年同期提高了14.4%,上半年销量25.4万吨,其中,油气管道11万吨,非油气管道14.4万吨,非油气管道毛利率13.55%[5],企业供销两旺。
由此可见,由于上市企业的品牌、质量等因素,非油气管道普通档次的焊管市场也很好,效益也高。大直径直缝埋弧焊管、大直径螺旋缝埋弧焊管和大直径高频直缝电阻焊管生产线产能利用率较低,效益差,原因在于千军万马挤“独木桥”,都想做油气管道。但是石油行业管道市场基本上由内部企业垄断,剩余的一些生产难度大、规格口径小、多规格小批量或内部企业无法及时供应的订单,由外部企业竞争,因此,管线管市场竞争激烈,产能过剩,低价拼争,呈现高水平装备、高端产品与其价格倒挂,属于无赢利或亏损经营[6]。中石油天然气管道业务或将收归国家管理,独立于中石油集团,这将有利于理顺天然气价格和建立公平竞争机制,打破行业垄断[7]
镀锌钢管等中小直径的焊管虽然技术含量不高,由于符合我国现阶段城镇化市场的旺盛需求,产销两旺,利润可观。
三、     焊管产品结构调整的几个具体问题
焊管产品结构调整是国内企业目前普遍关注的问题
3.1. 螺旋缝埋弧焊管(SAWH PIPE
焊管上市公司的以往业务显示:浙江金洲管道工业有限公司出口到哈萨克斯坦和乌兹别克斯坦的中亚天然气管道及中哈原油管道用螺旋缝埋弧焊管为Φ1067x15.9mm,钢级X70Φ813x9.5mm,钢级X65,江苏玉龙钢管股份有限公司新疆伊犁分公司出口到哈萨克斯坦的螺旋缝埋弧焊管为Φ1626x22.2323.8mm,钢级X60。据了解,中亚一带国家乃至俄罗斯认为螺旋缝埋弧焊管的钢级一般应在X70为宜。我国输气管线Φ1219mmX80钢级螺旋缝埋弧焊管残余应力最高达到407Mpa [8]。目前,国内螺旋缝埋弧焊管试生产Φ1422x22.1mmX80钢级产品出现了困难,只有个别企业研制成功,还需要进一步深化研究。我国钢管的权威著作指出,残余应力是螺旋焊管制造的致命问题[9]对此,俄罗斯是采用全管体炉内热处理的方法、加拿大是采用预精焊螺旋缝埋弧焊管工艺,同时采用全管体机械扩径方法消除残余应力。权威著作指出:采用冷扩径是消除焊接钢管残余应力最有效的方法[9]
业内人士认为,螺旋缝埋弧焊管的钢级≤X70,在国内外应用最普遍,螺旋焊管产品着力应用于中低压力的油气管线管、城市供水供热管道、化工行业公用装置给排水管道、码头桥梁打桩等结构用管。若应用于高压天然气长输管线应采用机械扩径方法消除残余应力[10]
3.2. 直缝埋弧焊管(SAWL PIPE
西气东输二线、三线大量采用国产直缝埋弧焊管及国产热轧平板,宣告“以螺旋缝埋弧焊管为主的技术路线”转折到直缝埋弧焊管为主体的天然气长输管线技术路线。西气东输四线要达到输气能力500亿M³/年,业内人士认为,全线宜采用12MpaΦ1422mmX80钢级焊管,直缝埋弧焊管是可行的[10]。西气东输二线X80钢级管线,其中直缝埋弧焊管壁厚为22mm26.4mm33mm,所应用的宽厚板在宝钢等厂家也已经开发成功[11]。西气东输三线主干线及弯管,也大量采用了江苏沙钢集团的X80热轧宽厚平板,最高厚度达到36.4mm我们认为,同样可以应用于西气东输四线。板材的原材料问题早已解决。至于成型机的能力,宝钢的UOE机组及宝时顺钢管、巨龙钢管、番禺珠江钢管、玉龙钢管等近年所建的JCOE机组都可以胜任Φ1422mmX80钢级、厚壁直缝埋弧焊管的生产。
2013年完成建设的原油管道1631公里,成品油管道1285公里,天然气管道1727公里。至此,到2013年底累计完成的天然气管线总长度达18750公里。意味着油气长输管线在“十二五”期间已进入又一个高潮。业内人士预测,在2020年左右这个高潮周期逐渐接近尾声。因此,一些企业大直径焊管生产线产品结构调整要做好转型准备,主要有三个方面:
一是开发海底油气管线,在海底水平输送油气管线上,宝钢钢管、番禺珠江钢管是直缝埋弧焊管的先行者,中海金洲管道公司是海底高频直缝电阻焊管的先行者。番禺珠江钢管在东海春晓气田、南海番禺惠州荔弯等气田中大量应用。中海金洲管道在渤海的渤中、渤西、渤南、锦州、蓬莱、秦皇岛、垦利等项目、东海的丽水、黄岩等项目、南海的涠洲、陆丰、流花、番禺、西江等项目中大量使用。在垂直管线上,列如J55级、Φ762x50mm焊管等,还有待于开发。关键在埋弧焊缝热处理工艺,同时,隔水套管的快速接头等关键专利技术还掌握在国外公司的手中。
二是向机械、建筑结构管和船用钢管领域进军,包括海洋平台、风电铁塔、大型建筑结构、船舶用管。例如江苏玉龙钢管成功开发海洋平台浮吊用钢管,材质为Q690E,规格为Φ650x24mm[12]。又例如风电铁塔底圆直径为3.5,钢板厚度为32mm,电网铁塔用钢管材质为Q390Q460;又例如上海世博会主体结构用钢管Φ750x35mm,构成每根长度为354根柱子,支撑起万吨重的“东方之冠”。直缝埋弧焊管用于结构管的关键在于建设热处理设备。
船用钢管中也需要大量直缝埋弧焊管,四种船型(多用途船、集装箱船、LPG船、散货船)用钢管量不相同,但是主要用于输送的钢管占船体用钢材重量的7%[13]例如张家港沙钢金洲管道有限公司成功为广州船厂制造的Φ508x12.7mm JCOE焊管。
三是开发耐腐蚀双金属复合管。采用制造X65及以下钢级的传统工艺,难以制造出酸性服役条件下的X80高钢级钢。日本提出需要降低Mn含量、加入适量Cr,并采取控轧控冷的方法,从而降低HIC敏感性[14]。因此,工艺比较复杂,板材价格也增加了。目前,浙江金洲管道、番禺珠江钢管、上海海隆公司、西安向阳公司等开发出内覆或内衬耐腐蚀合金复合管,为抵抗油气管道中的硫化氢、氯离子、二氧化碳等腐蚀以及富气输送等提供了新途径。其中,浙江金洲管道和番禺珠江钢管开发的螺旋缝或直缝内覆不锈钢复合管,有别于以往的外管采用碳钢管、内管采用不锈钢管、进行内衬机械式复合钢管的形式,按照API 5LD标准,采用冶金结合的热轧复合板(卷)或爆炸复合板,经过特殊的焊接工艺,直接焊接成大口径螺旋缝或直缝内覆不锈钢复合管。这种内覆冶金复合方式比内衬机械复合方式剪切强度更高,达到410Mpa,远远高于相关标准规定的210Mpa的要求。为了适应市场需求,浙江金洲管道正在研发试制内覆镍基复合钢管,番禺珠江钢管同时也投产建设了内衬耐腐蚀合金复合管生产线。
3.3. 高频直缝电阻焊管(HFW PIPE
高频直缝电阻焊管按管径分为5个组距,即Φ600~Φ500mm机组、Φ400~Φ300mm机组、Φ200~Φ168mm机组、Φ114~Φ89mm机组和Φ89mm以下机组。常用钢级在X65以下,石油系统应用高频直缝电阻焊管于油气输送管线,多采用≤Φ400mm规格,用Φ600~Φ500mm规格较少。焊管做油套管规格多在Φ508~Φ76mm,钢级H40J55N80等,典型厂家有宝鸡住金钢管、渤海装备大港新世纪钢管、中海石油金洲管道等。高频直缝电阻焊管其他产品的中小规格有圆形、方矩形焊管,圆形焊管其中用于镀锌焊管多达1000多万吨,典型厂家有天津友发钢管、浙江金洲管道等,中小型方矩形焊管多用于建筑结构、集装箱和绣花机行业,典型厂家有江苏玉龙钢管、江苏六龙钢管、武钢江北钢管、宝钢钢研所等。这些焊管产品市场需求量大,利润可观。但是技术含量不甚高。因此,高频直缝电阻焊管结构调整要向精密管方向发展,打造升级版是HFW焊管发展的方向。
精密焊管广泛应用于化工、纺织、机械、航空、仪表、家电和汽车等行业,精密焊管在技术上的关键问题有5个:一是原材料要求高,二是成型工艺要求有冷拔或冷轧工序,三是清除内外毛刺干净(内毛刺剩余高度0.10.2mm),四是要求焊缝或全管体热处理,五是无损检测。精密焊管要求尺寸精度高,材料强度高,日本开发了汽车用高强度精密焊管系列,强度级别有561Mpa637Mpa980Mpa[15]在这方面,我国焊管生产企业差距较大,正在奋起赶上。
 
 
 
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